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北京华瑞高和科技有限公司
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1、选用特性的伺服控制板,伺服电机等节能元器件。
2、灵巧的伺服自动控制系统,开机启动项响应时间仅需0.04s.
3、伺服电动机与液压传动系统构成闭环控制系统,对比传统型号反复精密度进一步提高.
4、-开闭模的冲击性,增加机械零部件和压铸模具的使用寿命.
5、降低电力工程的应用,在理想化运行状态时该型号比传统注塑机省电高的效率可以达到20%-80%
6、系统软件热值远远地小于传统注塑机,节省了冷却循环水30%上下的用量,增加了油道液压密封件和液压配件的使用寿命.
7、整行运作时噪音低,比传统注塑机-降低.
1、转速与过载能力步进电机在低速运转的时候容易出现低频振动,所以当步进电机在低速工作时候,通常还需采用阻尼技术来克服低频振动现象,比如在电机上加阻尼器或驱动器上采用细分技术等,而伺服电机则没有这种现象的发生,其闭环控制的特性决定了其在高速运转时保持的性能。两者的矩频特性不同,一般伺服电机的额定转速要大于步进电机。步进电机的输出力矩会随着转速的升高而下降,而伺服电机则是恒力矩输出的,所以步进电机一般没有过载能力,而交流伺服电机的过载能力却较强。
2、运行性能步进电机一般是开环控制,在启动频率过高或者负载过大的情况下会出现失步或堵转现象,所以使用时需要处理好速度问题或者增加编码器闭环控制,查看什么是闭环步进电机。而伺服电机采用的是闭环控制,更容易控制,不存在失步现象。
3、成本步进电机在上是有优势的,要实现相同功能的情况下伺服电机的价格要大于同功率的步进电机,伺服电机的高响应、高速性及-的优点决定了产品的价格高昂,这是无可避免的。综上所述,步进电机和伺服电机无论是从工作原理、控制精度、过载能力、运行性能及成本方面来说都存在有较大的差异之处。但是两者各有优势,用户如果想要从中做出选择就需要结合自身的实际需求和应用场景。
在整个解决方案中,由于台达asda-a2伺服控制器内含电子凸能,四台伺服即可完成送膜,送料以及裁切工艺,plc只需做简单i/o控制,大大节省了上位机的昂贵成本,程序的规划从而也简单。
项目总结:
以a2伺服为的台达系统控制解决方案在立式包装机的的成功应用,证明台达a2伺服的优-能,也为台达在包装行业的深入发展树立了。台达系统控制解决方案有以下特点:
- 裁切速度在袋长为80mm时达到180包/分钟,误差精度在±0.3mm
- 可实现1~10连包的生产,满足客户的特殊需求。
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